什么原因都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)斷熔
一、裝配不當(dāng):
電機(jī)與所拖動(dòng)的設(shè)備不同心,致使電機(jī)承受了過大的徑向載荷,最終導(dǎo)致金屬疲勞。當(dāng)電機(jī)軸伸端所承受的徑向負(fù)載太大時(shí),就會(huì)造成電機(jī)軸在徑向上有彎曲變形。電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),軸的各個(gè)方向承受扭力而變形,最終導(dǎo)致電機(jī)軸折斷,斷裂位置一般在靠近軸承的地方。對于采用皮帶輪聯(lián)接的電機(jī),但有的客戶給電機(jī)輸出軸配皮帶輪時(shí),由于帶輪太重或皮帶安裝太緊,都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,電機(jī)輸出軸持續(xù)受變應(yīng)力作用,這種應(yīng)力對軸產(chǎn)生彎矩最大值在輸出軸軸承支點(diǎn)附近,反復(fù)沖擊引起疲勞,使軸逐漸產(chǎn)生裂紋,最終完全斷裂。
二、運(yùn)行中設(shè)備與電機(jī)振動(dòng)過大:
如電機(jī)固定不牢固,如在機(jī)架上運(yùn)行,整個(gè)基礎(chǔ)不穩(wěn)定,運(yùn)行中晃動(dòng),從而造成電機(jī)皮帶拉力不穩(wěn)定,拉力時(shí)大時(shí)而造成軸的損壞。
三、幅板軸焊接后應(yīng)力未得到釋放:
該問題多出現(xiàn)在大規(guī)格電機(jī)幅板軸的情形,發(fā)生位置大多集中在幅板端部與主體軸相結(jié)合的位置,軸斷裂的紋路不規(guī)則,而且大多數(shù)的電機(jī)前期故障表象是掃膛,只有在后期檢查過程中才可以發(fā)現(xiàn)。
對于幅板軸,電機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)采取應(yīng)力消除措施,有的廠家采用超聲波方式、有的廠家則采取退火工藝,但最終的目的都是為了消除應(yīng)力。
負(fù)載瞬間過大;小馬拉大車,電機(jī)軸長期處于疲勞狀態(tài);外力碰撞等也會(huì)造成斷軸,斷軸是一個(gè)相對復(fù)雜的問題,無論是電機(jī)制造方還是使用客戶都必須重視該問題,才能避免類似問題的發(fā)生。